理光Pro C5310S 卡纸 J025的解决过程
状： 客户现场 Pro C5310S 在生产过程中频繁遇到 J025 卡纸，卡纸位置在定影出纸 口处，卡纸形状为波浪形。容易出现卡纸的是 157g 以下的铜版纸和普通纸。 另一种情况是，纸张可以顺利从机器中出来，但是沿走纸方向，在上下部位有 规律性的压痕出现，间距为 1.8 ㎝，且在这种情况下设备会发出异响。原因：查询维修手册后得知 J025 为“翻转进纸传感器延迟卡纸（S80）”即下图位置传 感器发出的卡纸信号。
https://www.073868.com/data/attachment/forum/202308/20/114651lwwiqssqnqz3bcyi.jpg.thumb.jpg https://www.073868.com/data/attachment/forum/202308/20/114651tilonnlibh4up4n8.jpg.thumb.jpg
综上，到达现场后应检查此传感器周围的纸路上是否有变形和异物。
解决方案：
1. 到达现场后查看近 10 次的卡纸记录 SP7507.发现近 10 次的卡纸记录均为 J025， 无其他代码。
2. 拉出大抽屉，找到传感器位置，检查周围纸路，驱动皮带，齿轮，弹簧和电机。 均无明显异常。又找了 128g 铜版纸进行走纸测试，可顺利通过。
3. 合上抽屉，发作业测试，听到了明显的异响，走纸顺利，但纸张表面出现了压痕。 再次打开大抽屉，并取下定影组件检查。
4. 在定影出纸口送纸单元处发现了异常，见下图：
https://www.073868.com/data/attachment/forum/202308/20/114715ytxxnuhu0hu2ukex.jpg.thumb.jpg
5. 红色碳粉因定影不良，从定影出来后从纸张脱落并粘连到了此部位，大量堆积后 形成了结块隆起，又因形状不规则导致出现异响、压痕、或频繁卡纸。但当纸张 较厚时可以冲过此位置，因此不会发生卡纸。
6. 清洁此辊，装机测试，设备恢复正常。
7. 为防止再次出现粘连和定影不良，检查了设备上的纸张设置，发现有一部分纸库 是通过新添加直接设备的。向操作员讲解了原理，并强调了后续要正确从主库导 入纸库，以减少定影不良的发生。
四、 复盘总结 5 系设备因纸路较短，容易发生定影不良情况。因此在日常巡检和保养时，应多留 意此现象。若有发生，可在检查定影单元时，着重检查下定影出纸口送纸单元上是否有 碳粉堆积。
页:
[1]