柯美C1070/C1070P/C1060,C1060L故障排除指南资料手册

绝对湿度 · 发表于 2022-9-2 15:54:05

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柯美C1070/C1070P/C1060,C1060L故障排除指南资料手册目录

校正故障

1.图像质量

1.1 斑点

1.1.1 周期性白点/黑点 3

1.1.2 因机器内部脏污导致的彩点 4

1.1.3 彩点(黑点) 8

1.1.4 因显影漏电(异物)导致的白点 10

1.1.5 因第二转印单元导致的白点 11

1.1.6 白色灰尘附着 12

1.2 线条/色带

1.2.1 线条和浓度不均问题解决流程 13

1.2.2 白色线条(副扫描方向) 16

1.2.3 因定影出纸辊导致的光泽线条 18

1.2.4 在厚纸上打印的半色调图像中出现主扫描方向上的色带(不稳定故障) 19

1.2.5 图像上的波纹状线条 21

1.2.6 废碳粉结块 22

1.2.7 距离主缘44mm区域内或位于白色区域后44mm处的图像颜色较深(显影记忆) 23

1.2.8 因第二转印与定影之间的速度差异导致主扫描方向(CD)上出现线条或色带 24

1.2.9 图像因臭氧影响而变模糊(周期性白色带) 26

1.2.10 光电导体(感光鼓)记忆 27

1.2.11 显影螺杆标记(低速时) 29

1.2.12 因速度变化导致图像上出现线条或色带(振动噪音) 30

1.2.13 显影辊(44mm)周期色带(浓度不同) 39

1.2.14 机器在高湿度环境下闲置后出现颜色较深或较浅的不规则色带 40

1.2.15 尾缘处出现不稳定线条 41

1.2.16 8mm间隔FD线条 42

1.2.17 静电导致的浓度变化 43

1.2.18 FD线条和色带 45

1.2.19 因定影单元导致的5mm周期浓度差异 48

1.2.20 距离主缘13mm处的CD方向彩色线条 49

1.2.21 因分离爪印记导致的白色线条 50

1.2.22 CD方向上出现边距宽度的光泽带 51

1.3 其它

1.3.1 白色部分后面的图像颜色较深(显影记忆) 53

1.3.2 图像尾缘浓度较深 55

1.3.3 连续低覆盖率打印后出现背景或碳粉飞溅 56

1.3.4 如何在连续打印中保持色彩一致57

1.3.5 小区域空白或色彩对位错误 59

1.3.6 光泽度过高 61

1.3.7 双面打印件第1面上的图像粗糙 62

1.3.8 厚纸主缘和尾缘处出现白色或彩色带 63

1.3.9 C-2451,C-2452,C-2453或C-2454,低碳粉浓度 65

1.3.10 图像前侧转印不佳 66

1.3.11 防止背面脏污 68

1.3.12 轮廓模糊,边缘处颜色较深 69

1.3.13 高温下的图像背景 70

1.3.14 背面图像脏污 71

1.3.15 转印带边缘处的碳粉未清洁 73

1.3.16 供入装饰纸时的转印能力 75

1.3.17 光泽度记忆 77

1.3.18 线条中央断裂 78

1.3.19 混合色文字碳粉飞溅 79

2 纸张传输故障

2.1 其它

2.1.1 纸张褶皱 81

2.1.2 OHP胶片打印设置 82

2.1.3 尾缘歪斜 83

2.1.4 打印的纸张卷曲(无RU连接) 84

2.1.5 定影卷绕卡纸 86

2.1.6 未进纸卡纸(J-1101/J-1201) 89

2.1.7 FD方向上48mm周期处的纸张凹痕 92

2.1.8 对中错误(±5 mm或以上) 94

2.1.9 纸张因静电而相互粘接 97

2.1.10 定影卷绕卡纸时的纸张清除步骤 103

2.1.11 J-3102,第二转印单元薄纸进纸故障 106

2.1.12 双面打印时的纸张褶皱 109

2.1.13 J-3201,纸张被定影分离爪卡住 110

3 机器故障

3.1 控制

3.1.1 打印机Gamma偏移自动调整在重试数次后都无法正常完成 111

3.1.2 机器显示正在除湿时无法接受打印作业 112

3.2 错误代码

3.2.1 出现C-2451,C-2452,C-2453和C-2454 113

3.2.2 C-3102 ADU线束连接头断开 114

3.2.3 C-4521,色彩对位单元的位置不正确 117

3.3 其它

3.3.1 无法识别选购件.系统配置中显示没有选购件 120

3.3.2 如何排出载体 121

3.3.3 图像移位 123

3.3.4 处理底座难以拉出 125

3.3.5 显影挡板安装工作注意事项 128

3.3.6 在温湿度较低的早晨一开始时生产力下降 130

3.3.7 释放在高温下进行小尺寸打印时的生产力下降模式 131

3.3.8 ADU底座杆很难释放 133

4 选购件

4.1 PF-707

4.1.1 普通纸/高级纸在高温高湿条件下多张进纸 135

4.1.2 显示正在除湿并且无法开始打印 136

4.1.3 PF-707纸张褶皱 137

4.1.4 PF-707小尺寸纸张歪斜 138

4.1.5 PF-707小尺寸纸张出现边角折叠和传输卡纸 141

4.2 FS-532

4.2.1 主纸盘出纸不对齐 142

1.2.23尾缘中间部分图像缺失(主扫描方向(CD)出现脏污) 58

1.3.20 混合色文字模糊 89

1.3.21 定影单元导致的图像偏移 91

1.3.22出纸碳粉带的覆盖设置 97

2.1.14机器前侧的纸张主缘边角出现折叠 131

3.1.3 更新版本1.5或之前版本固件时的注意事项(扫描地址/E-mail标题和文本) 135

4.3.1主纸盘出纸不规则对应 175

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绝对湿度 · 发表于 2022-9-2 15:56:19

1.1.5.因第二转印单元导致的白点

(4) 症状
出现很多直径为φ0.1至1mm的白点.

(5) 原因
在将碳粉从皮带转印至纸张上时,因纸张电阻差导致在转印夹持部的纸张上产生消电异常.在纸张上的消电口处,碳粉受到排斥,然后打印件上出现白点.

(6) 解决方案

(a)在纸盒设置中更改第二转印输出
1.将DIPSW 1-0从0更改为1,以在纸张设置中显示处理调整.
[Service Mode](维修模式) → [System Setting](系统设置) →[Software DIPSW Setting](软开关DIPSW设置) → DIPSW01-0:1
2.更改症状位置对应的第二转印输出.
机器 → [Paper Setting](纸张设置) → [Change Set](更改设置) → [Process Adj.](处理调整)
在第二转印输出调整中,以+10为步幅更改数值并找到最佳值.
注:
在厚纸上,主缘/尾缘的转印输出要强于或弱于其它部分.
为使主缘/尾缘最优化,请在同一画面中调整第二转印主缘和第二转印尾缘.

(b)在管理员设置中更改第二转印输出.
当使用管理员设置时,更改的设置将应用于所有输出.
如果使用纸盒纸张设置的调整,更改的设置将应用于纸盒设置.

效用/计数器→[Administrator Setting](管理员设置)→[System Setting](系统设置)→[Expert Adjustment](专家调整)→[Process Adjustment](处理调整)→[01 Front & Back Density](正面和背面浓度)
检查症状出现面并调整相应面的数值:[2nd Transfer Front](第二转印正面)或[2nd Transfer Back](第二转印反面).以- 10%为步幅更改数值并找到最佳值.

注
主缘和尾缘处的转印输出要强于/弱于其它部分.要优化主缘/尾缘设置,
与步骤(a)-2一样,在同一画面中调整第二转印主缘和第二转印尾缘.

(c)优化纸张状态
白点是纸张消电异常的结果.当纸张被暴露在周围空气中或置于PFU内数天后,根据环境中的水分,纸张有时会变得干燥.然后便容易出现此症状.请使用刚刚拆包的纸张.

绝对湿度 · 发表于 2022-9-2 15:56:06

1.1.3.彩点(黑点)

(1)症状
出现彩点(黑点)
(2)原因
温度较高或内部温度急剧升高时,碳粉或载体就会形成结块.结块周围则会出现转印故障(第一转印/第二转印)和斑点.

如何归类原因
使用浓度设置255和128打印53号测试图表.通过放大镜放大40倍观察样张并仔细观察彩点.
例如,品红色半色调图像上的彩点可能是因为附着了其它色彩(Y/C/K)的载体或碳粉(软结块).所以请仔细观察.
很多情况下,上述某些成因会同时发生.因此,请从常见症状开始采取纠正措施.
有关载体附着问题,见(解决方案“1”)
有关软结块问题,见(解决方案“2”或“3”)

(3)解决方案
1.首先确认结块的色彩,然后针对相应色彩执行以下措施.
1.执行背景页边微调.
维修模式→[Process Adjustment](处理调整)→[Process Fine Adjustment](处理微调)→[Background Margine Fine Adj.](背景页边微调),将设置朝负方向调整1至4个步幅.
2.效用/计数器→[Administrator Setting](管理员设置)→[System Setting](系统设置)→[Expert Adjustment](专家调整)→[Process Adjustment](处理调整)→[Front & Back Density](正面和背面浓度)
将值朝负方向调整1至2个步幅.
更改设置后,请执行自动Gamma调整.
维修模式→[Process Adjustment](处理调整)→[Drum Pecurialrity Adjustment](感光鼓特性调整)→[Gamma Automatic Adjustment](自动Gamma调整)
3.检查最大浓度.如果与目标值不同,请执行最大浓度调整.
使用浓度设置255和128打印10张53号测试图表,然后观察改善程度.(确认症状出现的差异.)

绝对湿度 · 发表于 2022-9-2 15:55:38

1.1.1.周期性白点/黑点

(1)症状
在特定周期内反复出现白点/黑点.

(2)原因
• 感光鼓单元
单色模式下约188mm为周期

• 显影单元
单色模式下约44mm为周期

• 中间转印带
约861mm间隔.

• 第一转印辊
约69mm间隔

• 反向辊(?)
约75mm间隔

• 第二转印辊
约75mm间隔.

• 定影带
约311mm间隔.单面打印时,第二面出现此症状.

3.解决方案
确定故障零件后,清洁和更换相关零件.

绝对湿度 · 发表于 2022-9-2 15:56:29

1.1.6.白色灰尘附着

(1)症状
第一张(至之后几张)打印件的主缘出现尺寸φ1mm左右的白色灰尘.

(2)原因
碳粉中的蜡附着在辊上,然后被传输至纸张上.

(3)解决方案
在进行周期清洁或局部清洁时清洁定影出纸辊.

(a)拉出ADU底座,然后打开反转单元并使用清洁垫和感光鼓清洁剂对辊进行清洁.
(b)当在早晨进行第一次打印时,定影单元的温度较低,容易出现此症状.所以在开始打印前进行清洁较为有效.

xiaojie · 发表于 2024-7-6 21:22:13

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dolphincy · 发表于 2022-9-2 18:49:51

这个是好东西，真心感谢

agzhlin · 发表于 2022-9-2 21:15:44

学习一下

740317458 · 发表于 2022-9-4 10:44:43

感谢分享

zhangwei698 · 发表于 2022-9-11 07:38:48

多谢分享

xuxiangxi · 发表于 2022-9-18 17:05:34

谢谢学习了

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