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故障现象：彩机更换全新墨粉盒之后，机器出现不停的补充墨粉现象，补粉时间远远超出正常补粉用时，机器持续进行补粉动作，
并/或出现墨粉盒粉量急剧下降（新粉盒很快显示余量为75%~50%，或更低），如未进行人为干预，则有可能出现提示墨粉盒用完，需更换新粉盒的现象；
并/或 出现印品严重偏色（某一种或几种色彩）；
并/或 出现故障代码F2-40/41/42/43（墨粉浓度传感器故障）；
并/或 出现故障代码F2-64/65/66/67 （墨粉供应动作故障）；
并/或 出现故障代码F2-70/71/72/73 （墨粉盒检测不正确）；
并/或 出现故障代码F2-74/75/76/77 （墨粉盒芯片错误）。
信息提供者：刘工
在修理检查时，多有如下情况一种或多种：
1，故障多发生在刚刚新更换全新墨粉盒后；
2，检查感光鼓/主充时，发现故障对应的墨粉颜色的感光鼓/主充，感光鼓磨损严重，甚至感光鼓上的有机光导涂层已经有磨穿现象，能清晰看到感光鼓铝质基层，或者感光鼓上有破损坏点等。主充组件总体氧化严重；
3，尽管机器大量补粉，但显影仓内一般情况下，墨粉量偏少或极少；
4，检查机器上的墨粉补粉管道，无堵塞现象，墨粉可以正常通过补粉管道进入显影仓；【如果墨粉补粉管道堵塞，则本发布号提供的维修方法不适用】
5，废粉盒内有大量墨粉（新增加的）；
6，有少数情况下，显影仓内墨粉过多；
7，此故障多出现在彩色复合机，黑白复合机上此故障现象较少出现。
故障原因推测（纯瞎猜的）：
彩机在日常使用过程中，感光鼓栅压，显影偏压等构成一个平衡的电位差关系，这时候，即使感光鼓，主充，显影仓，载体劣化严重，在此平衡状态下，仍能正常工作和运转。
但当新更换墨粉盒时，机器进行电压平衡校正，在校正过程中，原有的电位差平衡被打破，原有的部品劣化情况凸显，感光鼓漏电等情况出现，造成栅压偏低。感光鼓栅压偏低，导致显影仓磁穗上的墨粉被大量吸附到感光鼓表面，并随着感光鼓鼓架组件的运转被最终送到废粉盒中。
显影组件中的墨粉含量检测传感器检测到显影仓内墨粉减少，则机器发出补粉指令，开始进行补粉动作，但由于感光鼓持续大量吸附墨粉，显影仓内的墨粉始终在较低水平，在一定的补粉时间内，显影仓墨粉含量始终不足，则机器判断为粉盒已经没有墨粉，则提示更换墨粉；或者墨粉浓度传感器，或者墨粉补粉电机动作，或者墨粉盒检测异常，或者墨粉盒芯片异常，机器提示故障代码F2等。
应急处理:
1，如更换墨粉盒时，维修员在现场，则在补粉动作较长时间，尚未出现异常提示之前，立即停止加粉动作（打开前门即可），如果已经来不及进行处理，而机器出现提示粉盒需要更换，则有可能需要准备一个新粉盒。
2，打开前门，进入维修代码7-1，选择【DV CHECK DISABLE】（屏蔽显影相关检测），并【EXECUTE】（执行）
执行后机器会重新启动，重启后，将所有墨粉盒取出。
【此步骤目的：取出墨粉盒，使其不再开机就自动供粉。】
3，检查显影仓内墨粉情况，如严重偏少的，采取手工添加墨粉的方法，在显影仓内添加适量墨粉。添加完毕，则上机执行25-2，哪种颜色墨粉，显影有异常的，执行哪种颜色的墨粉浓度初始化校正（25-2）。如果墨粉浓度初始化数值与标准值偏差较大（彩机数值一般在98~148之间，通常128），则继续添加或减少墨粉，直至该数值大体在标准范围内（不用刻意达到128）。
4，清洁感光鼓鼓架组件（含主充组件），如果是某个彩色出现故障，则无论其他两个彩色是否出现故障，都需要进行清洁处理。
5，清洁完毕，关闭前门，执行50-22代码
6，执行44-6；44-26代码
7，执行46-24代码并进行复印色彩平衡校正
8，执行67-24代码并进行打印色彩平衡校正
在色彩平衡校正过程中如有异常，或出现错误的情况，请按照维修手册的处理方法修复，直至机器执行色彩平衡校正完毕。
9，重新开关机，插入墨粉。
【重新开机后，7-1屏蔽的内容自动失效，机器进入正常工作状态】
10，重新开机后，机器有可能仍会进行补粉动作，这时需注意补粉动作的持续时间，一般在1~2分钟左右就停纸?么视镗的为正常情况，可以不去理会。但如果持续时间过长，需要考虑前面的方法无效，机器仍在跑粉的可能性，说明前面做的修理方法无效。
11，在维修实践中，按照上述方法，约九成的情况下，机器可以临时正常使用，维修员可以利用此时间，订购并替换劣化的零部件或消耗品。如此方法无效，则替换感光鼓组件进行测试。
按照本方法处理后即使能正常使用，仍建议尽快替换劣化零部件。 上述方法是在机器均使用原装零配件和消耗品的前提上使用。
仅是维修员自行实践，只作为参考使用，非官方维修联络。 | 
发表于 2018-10-21 10:57:08
